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Nueva caña de timón TONIC 23

Este trabajo comprende la fabricación de una nueva caña modificada para el timón. La caña original es recta con ángulo de 90º respecto al timón. El problema es que queda en una posición muy baja en la bañera y me resulta incómodo al tropezar con las rodillas o con las piernas del tripulante que va sentado en la otra banda especialmente en las maniobras en puerto.
 La idea es hacer una caña con forma de curva para que quede mas elevada en la bañera y no me tropiece en las rodillas.


Caña original





Como si fuera el Coyote, me puse a hacer dibujos y tomar medidas para el diseño de la nueva caña.
 Las cotas de ancho y grosor de la madera han de ser las mismas en especial en la entrada de la madera en la pieza de acero inoxidable.






                                      Desmonté la caña e hice una plantilla  en papel.






















             
             Toma de cotas















 Sobre la base del dibujo de la caña original en papel hice el dibujo del nuevo diseño en curva con la elevación correspondiente.





 Una vez realizado el diseño, toca trasladar el boceto a la madera. Sin entender mucho de carpintería, creo que lo correcto sería hacer la caña de una sola pieza maciza o de varias maderas macizas unidas entre sí hasta conseguir el grosor deseado. Yo elegí hacerlo con tableros de madera de contrachapado marino. Se que no es lo mas conveniente puesto que que se necesita rebajar el grosor de la madera de forma progresiva de una punta a otra y el contrachapado no es lo mejor para esto pero a mí me gusta el veteado que tiene el contrachapado y por eso lo usé. También se corre el riesgo de que al rebajarla aparezcan nudos en las maderas interiores como así me pasó en un lateral. Tal vez si volviera a hacerla usaría tableros de distinto color para conseguir efecto de vetas diferentes.






 Necesitaba un grosor de 5cm de modo que uní 5 tableros de 1cm encolados con cola de carpintero.



























 Recorté el dibujo de la caña del papel para presentarla sobre el taco macizo de madera.



 Recortar esta figura en el taco de 5cm de grosor es complicado. La sierra de calar puede no coger tanto grosor ni ser un corte recto, así que lo mas indicado es llevarlo a una carpintería para que te hagan el corte de la figura básica con la sierra de hoja continua.


























Ahora lo que toca es un trabajo de rebajado y lijado importante hasta darle la forma y el perfil adecuado.

































Una vez lijado respetando las medidas de la zona que entra en el acero inoxidable y afilando hasta la punta, se hace la primera prueba por si hay que corregir algo.



















 El acabado de la madera va al gusto de cada uno. A mi particularmente me gusta el acabado en barniz marino y así la terminé.
 Finalmente confeccioné una funda  para protegerla del sol.












FIN

3 comentarios:

  1. Muy buen trabajo y gracias por compartirlo.

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  2. Muy buena idea
    No se podrian haber cortado lS PIEZAS ANTES DE ENCOLAR.
    QUE TAL AGUANTA LOS EXFUERZOS,DE PILOTO AUTOMATICO (LOS TORNILLOS DE FIJACION DE LA PIEZA)gRACIAS POR TUS CONSEJOS
    TENGO QUE FABRICAR UNA MAS LARGA ,PARA UN FIRTS 211 ,QUE SE ME ROMPIO.

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  3. Ha quedado de muerte. Enhorabuena....

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